1.電磁閥

　　在泵與電熱蒸汽發(fā)生器器身之間裝有一進(jìn)水電磁閥，該閥在加水泵得電工作時開啟，否則關(guān)閉。檢查電磁閥是否進(jìn)入雜質(zhì)，并對其進(jìn)行清洗。每半年擦洗一次電磁閥的閥體、閥座，防止管道中的雜質(zhì)影響其開啟與關(guān)閉。

　　2.液位控制器

　　電熱蒸汽發(fā)生器共使用兩組浮球液位控制器，均位于設(shè)備的前端中部，打開設(shè)備的前門就可看到，左側(cè)（SW1）控制中下水位，用于控制加熱；右側(cè)（SW2）控制中上水位，用于控制加水。該控制器有浮筒組與觸頭組兩大部分組成，當(dāng)器身內(nèi)水位升高或降低時，浮筒隨之升降，使其端部的磁鐵上下擺動，其另一端的動觸頭便在觸頭間連通或斷開，隨即發(fā)出信號，控制加水泵工作或停止。如需減少進(jìn)水量，則需調(diào)整上水位位置（上水位往下調(diào)），取下右側(cè)液位控制器，將扇形控制器上部的定位螺釘卸下，再固定于下面的固定孔中，然后將控制器原位固定好即可。如需增加進(jìn)水量，則需調(diào)整中水位位置（水位往下調(diào)），取下右側(cè)液位控制器，將扇形控制器下部的定位螺釘卸下，再固定于下面的固定空中，然后將控制其原位固定好。控制器的開關(guān)觸點帶有磁性，設(shè)備在安裝時就應(yīng)避免在強磁場環(huán)境中。控制器應(yīng)每年去除清洗，出去浮球及支架上依附的水垢或雜質(zhì)，防止水垢過多影響水位的正常檢測。

　　3.電熱管組

　　電熱管組安裝與電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)備前端下方，打開設(shè)備的前門，可以看到圓形電熱管組固定于器身下部。電熱管組分左右兩側(cè)各為一組，如懷疑電熱管損壞，可用萬用表檢查沒跟電熱管的阻值是否與標(biāo)稱值相近。電熱管組與電熱管座間的連接采用螺紋連接，如有單根電熱管損壞，可進(jìn)行單根更換。如果電熱管壁上沉積的水垢過多，使電阻絲產(chǎn)生的熱量散發(fā)不出來，極易造成電熱管壁因負(fù)荷過大影響電熱管使用而導(dǎo)致破裂。因此每隔半年將電熱管取出，單獨對其進(jìn)行除垢處理。

　　4.安全閥

　　安全閥安裝在電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)備的頂部，在出廠時已調(diào)整好（開啟壓力0.7MPa，回座壓力0.6MPa），用戶不得隨意調(diào)整。但需要每月在設(shè)備工作過程中將其手柄拉起幾下，用蒸汽沖刷，以防其動作失靈。安全閥每年至少檢驗一次，檢驗的項目為開啟壓力、回座壓力和密封性等。檢驗記錄應(yīng)記入設(shè)備技術(shù)檔案。

　　5.溫度控制器

　　溫度控制器安裝在愛電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)備中部的元件底板上。該控制器有一感溫元件，放置在電熱管上放的溫控接管內(nèi)部，可防止發(fā)生器器身內(nèi)的水位意外控制失靈，水位下降，導(dǎo)致電熱管干燒損壞。當(dāng)電熱元件帶電暴露在空氣中時，周圍溫度急劇升高，達(dá)到溫度控制器所設(shè)置的溫度（約200攝氏度）后，溫控器將切斷加熱電源，保護(hù)電熱管。溫控器順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕，將提高設(shè)置的溫度值；如果逆時針轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕，將降低所設(shè)置的溫度值。

　　6.壓力表

　　壓力表安裝在電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)備的頂部。如果發(fā)現(xiàn)工作異常或指示不準(zhǔn)，應(yīng)及時進(jìn)行檢驗。壓力表每半年送交當(dāng)?shù)貦z驗機構(gòu)進(jìn)行校核，以防壓力指示失靈。